在今年的纽伦堡国际工业自动化展览会上(2018年11月27日至29日)，浩亭技术集团展出了用作智能和数字自动化的诸多创意相连产品和解决方案。浩亭技术集团董事会主席洪斐立(Philip Harting)对于新近完结的2017/18财政年度(截至9月30日)深感失望。“我们再度构建了两位数的速度快速增长。

所有区域和行业皆有快速增长，但机械工程、自动化和机器人技术对业务的推展尤为强大”，浩亭在SPS新闻发布会上回应。更加多下文将由技术集团于2018年12月7日在埃斯佩尔坎普举办的年度新闻发布会上发布。

正如其通过近期标准化希望所特别强调的那样，浩亭技术集团发售符合客户和行业市场需求的各种产品和解决方案。参考浩亭通过ix Industrial和IEC 61076-3-124顺利奠定的小型以太网模块市场新标准就可回应有所理解。在纽伦堡国际工业自动化展览会上，我们利用实际生产和处置流程示例展示了用于边缘设备展开预测性确保的整体性服务必须哪些特定解决方案。

或者，哪些新的相连性能沦为集成化工业领域的不可或缺之中选。比如在汽车行业，工业物联网及其尺寸更加小的自动化设备将不会对适当数据基础设施包含全新挑战。诸如相似传感器或照相机系统等设备必需需要展开快捷的加装(即插即用)。

操作员由此构建生产系统的最佳可用性，并尽量减少加装和确保成本。然而客户所希望的并非专有解决方案，而是必须合乎市场标准。浩亭通过IEC 6107-3-125在这一方面获得大幅进展，构建了单对以太网的标准化。

所有涉及标准化委员会现在皆搭配了浩亭设计的SPE插接面。适当协议为IEEE802.3，而布线合乎ISO/IEC JTC 1/SC 25和TIA 42。浩亭大力且富有成效的标准化工作因此也让基于IP的以太网相连到单对以太网明确传感器上奠下了基石和先决条件。

用户的优势：节省空间和重量，同时避免了目前的网关拒绝。浩亭在国际工业自动化展览会上利用了生产流程示例展示数据、电力和信号先进设备强劲的传输相连如何修改工业物联网与自动化之间的交互关系。尽管“小英雄”Captain ix、Tw1ster和MissM8ty自2016年以来一直大大执着小型化与高速数据传输，但Metrix博士所带给的优势则更胜一筹。

浩亭新的发售的女英雄代表了在公制圆形连接器和秒速相连上反映的机智PushPull技术。随着连接器显得更加小，此前所用的瞄准技术(如螺钉瞄准)将仍然需要胜任，PushPull瞄准技术的重要性显得更加引人注目。

浩亭将在贸易展览上发售我们的下一位英雄：Metrix博士即为限于于工厂自动化各个方面的M12 PushPull。浩亭依赖合作伙伴关系浩亭的Han-Modular Flexbox让机器和系统直线移动部件的可信供电沦为有可能，并且沦为浩亭模块化塑料外壳系统的一款创意模块。

Flexbox让机器和机器模块较长移动电缆的加装与确保更加便利。Han-Modular Flexbox将能量链条特别区分成可灵活性管理的部分以及便利替换的部分。

模块化外壳概念代替了先前使用多个分开相连的方案，并以单一的插接和折断连点打造出一个紧凑型整体解决方案。由此增加了创建相连所需的工作量，并且空间拒绝更加较低。壳体通过连接器元件可与各种设备展开连接起来。

模块的高度和宽度均可灵活性设计。因此，Han-Modular Flexbox需要符合各种应用于的拒绝。Han-Modular Flexbox是与浩亭合作伙伴igus合作开发的成果。

通过Han ES Press HMC构建较慢加装机器和模块的较慢加装以及不中断运营情况下在给定时间的改建和操作能力是生产灵活性的核心拒绝之一。Han ES Press HMC系列让浩亭打造出需要需要工具展开较慢加装并且十分可信轻巧的模块，其最少可忍受10000次插拔操作者。

这项较慢相连技术被称作Han ESPress HMC，其后缀代表低插接循环。Han ES Press系列具备出众的抗振性能。该能力源于于通过笼式夹具恒定压力构建的导体密切相同。客户优势：与传统笼式夹具、螺钉相连或软接线技术比起，延长了加装和连接时间。

限于于严苛工业环境的柔性连接器显得更加最重要。浩亭现发售与行业标准规格Han B完全一致的Han-Eco系列产品。用户可针对严苛工业环境自由选择配备可信、灵活性且具备耐腐蚀性的高性能塑料材质连接器。触点插接件可从后部卡入加装壳体的功能增加了控制柜模块配备的工作量。

在机器上部署MICA浩亭还利用这一展览展出了MICA?边缘计算出来系统的各种有可能应用于，其中还包括机器与云之间的交互操作者。此外，浩亭还与系统合作伙伴合作，为MICA涉及工业物联网和工业4.0获取涉及应用于。全球范围目前有数40个以数字化改建、状态监测、资产追踪和数据安全为重点的实行案例。

MICA.network目前在DACH地区(德国-奥地利-瑞士地区)享有26个合作伙伴。预计中国近期将有五个合作伙伴重新加入。

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近日，ABB发售了全新的创意数字技术，可以为流程工业获取更加较低的成本、减少风险和改良调度计划的能力来适应环境大大变化的消费者市场需求。这是首个将业务流程层和具备模块类型包在(MTP)技术的模块层结合的构建的解决方案。随着对个性化药品、较短生产周期的产品或小批量多种产品的持续市场需求，传统自动化系统早已显得仍然灵活性。

ABB的新的模块自动化系统为用户获取了更加多的灵活性，通过建构模块的方式构建生产市场需求的减少或增大。新的模块自动化系统是制药厂、生物技术制造商、细致化工厂和食品饮料行业的理想自由选择。这是ABB第一次基于模块自动化理念获取的解决方案，它可以自动化和选曲合乎工厂生产市场需求的智能模块。新的解决方案还获取了与众多现有系统的无缝构建，在继续执行过程中减少行驶时间。

最后构建较少的反对、增加故障回避并提高工厂运行时间。“作为自动化行业的领导者，ABB公司早已牵涉到了过程自动化的各个方面，获取了机械掌控、PLC和其他控制技术。对于我们处在模块自动化技术的前沿，这也是一个很大自然的发展过程。

我们为工业客户获取了一个新的、一站式的解决方案，这将希望客户对他们如何创建自己的生产线展开有所不同的思维。”ABB全球生命科学业务经理Gero Lustig说。模块层包括了多个智能模块，它们具备标准化的MTP技术，每个模块具有有所不同的功能属性，还包括人机界面(HMI)、用作监督控制的服务、历史记录、临床和文档。

例如来自ABB Freelance控制器的智能模块之后可以通过用于MTP技术来继续执行。这些实自动化的智能模块可以根据生产市场需求更为方面地加到、排序和调整。

业务流程层是模块操作者和监控掌控的人组。ABB AbilityTM系统800xA可以操作过程和选曲智能模块。该系统还需要构建模块的较慢和灵活性构建。

“通过系统800xA，我们早已有了用作世界级生产的解决方案，现在我们可以用于这些技术来相连更加小、独立国家的模块。”Gero Lustig说道。“这将为用户获取一个定义了的模块自动化途径。

”系统800xA操作者HMI功能使得操作员构建更为有效地的操作者，同时容许通过快速访问数据展开及时和直观的决策。出厂管理应用于可以被用作提高批量生产。有效地的报警管理和高容量的安全性数据存储对于处理过程信息也是十分简单的。

开放式体系架构骨干通过OPC UA将业务流程层与模块层连接起来。模块化的自动化可以通过避免非标准化的模块来降低成本、风险并延长工程进度。比起将一个传统的PCB单元展开构建必须几天的时间，将智能模块构建到业务流程层只必须几个小时。ABB是全球电网、电气产品、工业自动化和机器人及运动控制领域的技术领导企业，致力于协助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提升业绩。

基于多达130年的创意历史，ABB技术全面覆盖面积电力和工业自动化价值链，应用于从发电末端到用电末端、从自然资源铁矿到产成品竣工的各种场景，谱曲行业数字化的未来。作为ABB国际汽联电动方程式锦标赛的冠名合作伙伴，ABB也大力投身未来可持续发展，扩展电动交通技术疆界。

ABB集团业务遍及全球100多个国家和地区，雇员约14.7万。ABB在中国享有研发、生产、销售和工程服务等全方位的业务活动，40家本地企业，1.8万名员工遍及于142个城市，线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。

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据科技日报报导，全国人大代表、中国铁建重工集团有限公司董事长刘飞香13日透漏，在铁建重工长沙第二产业园内，我国自律研发设计的全球首条智能化磁浮轨排生产线构建量产，目前正在生产广东惠州磁浮旅游专线工程的轨排供货订单。刘飞香讲解，这条智能化磁浮轨排生产线全长约500米，长大约18米，可实现轨排自动上下漆、自动运送旋转、自动装夹定位、智能数控加工、在线智能检测、自动配色以及柔性组装，空缺了全球磁浮轨道设备智能化生产的空白。

刘飞香回应，该生产线具备生产工序集成化、生产数据信息化、控制系统智能化的特点，通过流水线串联和并联式生产，使用单机多刀头机械加工、数控倾斜等世界先进设备加工技术，减少了工人70%以上的劳动强度，生产质量平稳高效率，合格率约99%，加工效率大幅提高，年生产能力平均80公里。磁浮轨排是支撑磁浮车辆运营的线路装备，车辆通过漂浮在轨排上面构建稳定运营。传统的磁浮轨排生产必须人工吊装和装夹定位，使用单一设备单刀加工作业，生产耗时宽，设备和人工闲置多，生产精度及生产效率较低，一根F型钢加工最少必须9个小时才能已完成。通过智能流水线，单根F型钢加工不多达40分钟，与传统加工模式轨排变形超过2毫米比起，智能流水线加工的轨排变形皆掌控在0.5毫米以内，且闲置设备及人工较少。

磁悬浮关键技术为国家“十三五”交通领域科技创新专项规划之一，此前公开发表资料透漏，我国将在2020年竣工5条以上商业运营线路。

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从第一艘国产航母龙骨到首款国产大飞机C919试飞，从中国高铁“复兴号”双向上行到万吨级驱逐舰首舰龙骨……我国高端装备制造业在2017年堪称是硕果累累。高端装备制造业作为国民经济和国防建设的最重要承托，具备科学知识技术密集、附加值低特点，是整个生产产业价值链的核心部位，其发展水平必要要求了制造业的整体竞争力及国家的综合实力。长期以来，我国十分重视对高端装备等战略新兴产业在政策和创意方面的希望与反对，并已享有了如高铁、北斗导航等一批“国之重器”，但在众多其它的领域还是一片空白。

近年来，随着《中国生产2025》及十九大报告中涉及政策的实施，高端装备制造业在2017年获得了举世瞩目的成绩。在航空装备领域，享有几乎自律知识产权的大型客机C919分别在2017年5月和12月已完成了两架飞机的试飞，填补了我国民航飞机过去仍然倚赖进口，被空客和波音独占的局面，目前C919已享有国内外27家客户的785架订单。无独有偶，另一款国产大飞机——“鲲龙”AG600也于2017年12月24日顺利试飞，AG600是我国首款大型消防车／水上救援水陆两栖飞机，其空缺了我国在大型水陆两栖飞机领域的研制空白，使得我国航空工业特种用途飞机研制能力获得重大突破。另外，我国首台大型客机发动机验证机（CJ-1000AX）也已在上海已完成组装。

在海洋工程装备领域，2017年中国海工装备也获得了较小发展。4月26日，我国自律研制修建的第一艘航空母舰001A型顺利龙骨，其由中国自行改良研发而出，是中国确实意义上的第一艘国产航空母舰，也是时隔辽宁舰之后的第二艘航空母舰。

001A型航母从开工到龙骨要用了3年8个月，当前已转入最后的舾装阶段。此外，中国自律研发的万吨级驱逐舰055型于6月已完成了首舰龙骨、亚洲仅次于的绞吸挖泥船“天鲲号”顺利龙骨、深海勇士号载人潜水器已月交付给等等。

在轨道交通装备领域，中国高铁“复兴号”于2017年6月在京沪高铁构建了双向亮相。“复兴号”由中国铁路总公司联合的组织研制，不仅承继了“和谐号”系列一贯的高速与稳定，并在速度、舒速度、性能等多方面展开了提高。更为重要的是，“复兴号”大量使用中国国家标准、行业标准、中国铁路总公司企业标准等技术标准，在254项最重要标准中，中国标准占到84%，整体设计以及车体、转向架、机车、制动器、网络等关键技术都是中国自律研发，具备几乎自律知识产权。

此外，2017年高端装备制造业还获得了如“蓝鲸1号”月交付给、“天舟一号”货运飞船升空升空、国产硬岩掘进机“彩云号”顺利下线等一系列重大成果。但是，面临这些成果，我们在深感难过之余，也不应精神状态地认识到，高端装备的研制是一个可观的系统工程，当前无论是以C919为代表的航空装备，还是以国产航母为代表的海洋工程装备，亦或是高铁“复兴号“，都还只是获得了阶段性的顺利。例如C919尽管已完成试飞，但还不是一款成熟期客机，还必须一段时间通过大量的飞行中试验，才能月投放运营及量产，而且到目前为止C919还并未取得美国联邦航空局(FAA)的安全性证书，也就意味著C919还没获得飞到别国领空的行驶证，无法转入国际市场。而国产航母龙骨，也不相等构成战斗力并服役，龙骨之后还必须展开舾装和系统调试等工作，距离最后服役一般必须两三年时间，而服役之后还要面临修理确保问题。

笔者指出，这一批“大国重器”的很快兴起，突显了中国高端装备生产的高度，反映了中国制造业创意与生产能力的变革，标志着“中国生产”正在逐步由大变为，加快向中高端迈向。但是，这些高端装备目前所获得的成果还只是刚刚开始，想取得市场的充份接纳，从“大国重器“南北“强国重器“，还有很长的路要回头。

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在机床行业内仍然有种众说纷纭，就是机床必须获释形变，而且越是高精密的机床就就越要留意形变的获释，最近就有机床粉向小编告知形变是什么？为什么要获释形变？如果获释要获释多久？怎么获释形变才好等一系列关于机床形变的问题，不要生气，且听小编渐渐道来。形变是什么？百度百科上对形变的定义是：物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的起到，并企图使物体从变形后的方位完全恢复到变形前的方位。

机床所必须获释的形变全称是机械形变，是床身等构件在热成型加工中产生的。由于机床高精密加工精度必须超过微米甚至纳米级，这种在铸中产生的内应力带给的应力误差是不能接受的，所以机床必须获释形变。非常简单来说就是机床涉及构件在热加工当中不会产生形变，这种形变不会造成构件产生一定的应力，而这种应力不会影响到机床的精度，所以越是高精密的机床就就越必须获释形变，以此来确保机床的精度和稳定性。

关于什么是形变，为什么要获释形变坚信说道到这里大家就确切了，那么形变要获释多久呢？请求接着往下看？机床形变获释要多久？机床获释形变一般使用静置的方法，坚信这一点大家都告诉。听闻在之前，一些机床厂家为了充份获释形变不会将铸件掉入海底或埋地底。

这种众说纷纭小编不可考，只供大家参照。那么机床形变要获释多久呢？小编成在网上搜寻资料时候，五花八门的答案看得小编眼花缭乱，小到几个月，大到七八年，各种答案是应有尽有。在查询了一些专业论文后，小编的答案是形变获释根据金属构件的有所不同，再行考虑到体积、形状等因素，大体必须几个月到几年平均。

必须留意的是，获释形变的环境要根据构件的具体情况考虑到。并非在室外或者一些极端的环境就能获得最差的效果。当然，随着技术的变革，现在形变的获释的方法更加多，时间也更加较短。

怎么获释形变？上面有提及，静置是获释形变的方法之一，但这种方法现在使用的越来越少。原因无他，静置获释形变所须要时间过于宽，对机床厂家来说成本太高。

随着技术的变革，机床获释形变的方式更加多，时间也更加较短。在谈明确获释形变的方法之前小编成要特别强调一下，形变获释一般在装配之前就已完成了，装配之后的整机一般在落机后静置10到20天左右，明确按照有所不同厂家的解释来做到才可。

一般来说，高精密的机床不会使用大理石等容易产生形变的材料做到床身。而使用金属材料的机床现在也不会使用喷丸、振动、滚压等方法除去形变。其中喷丸是用于丸粒炮击工件表面并植入瓦解力形变；震动是使用振动器与工件构成共振来避免形变；滚压则是通过一些滚压工具向工件表面施加压力来超过避免形变的目的。

除此之外，通过热时效、发生爆炸法、热冲击时效法、声波时效法等方法也可以避免形变，小编成在这里就不一一讲解了。参考资料：[1] 黄宏俊，《金属构件中瓦解形变的产生和避免方法》，郑州交通职业学院[2] 知乎，《超强仪器机床必须幸改置以获释机械形变吗？为什么？。

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2018年，开源软件沦为众多巨头争相落子的领域：IBM并购红帽、微软公司并购GitHub、Salesforce.com卖给Mulesoft、VMware并购Heptio、Cloudera和Hortonworks拆分……遍布云计算的IaaS、PaaS和SaaS层。新一波开源软件的热潮也指出，开源在经历了30年的发展之后，早已构成更为完备的商业模式，并沦为众多巨头眼中的下一个增长点；同时，对于开源企业来说，若想取得持续且较慢的发展，将开源技术与科技巨头现有业务结合，将是一个不俗的自由选择。事实上，在云计算全面转入混合云阶段的今天，开源软件在其中于是以扮演着更加最重要的角色。

因此，2018年，浪潮与欧洲开源ERP软件提供商Odoo正式成立合资公司，并发售国内第一款开源ERP产品——PS Cloud时，也被指出是管理软件领域转入开源时代的一个新的标志。在日前的2019浪潮云ERP生态伙伴大会上，浪潮PS Cloud V2.0全新亮相，经过一年的递归，PS Cloud通过自身的持续递归，以及与生态伙伴的优势互补，早已将标准SaaS应用于、开源PaaS研发平台和行业云解决方案融为一体，可以为成长型企业获取一体化管理平台。瞄准开源技术 浪潮“降维压制”突破成长型企业市场在过去三十多年间，管理软件仍然处在闭源软件阶段，并问世了SAP、Oracle等众多软件巨头；在国内管理软件市场，也辈出用友、金蝶、浪潮等代表企业，他们在产品技术上，以及客户群覆盖面积上也是各有优势。其间，也曾经常出现过开源的管理软件，但由于研发门槛较高，开源管理软件仍然没大范围普及。

但随着云计算的普及和诸多巨头的入场，开源正在沦为转录传统IT活力的最重要力量。如今，不管是国际巨头还是本土管理软件企业，都基本早已已完成云化转型，但在开源层面的进展却仍然较慢。业界主流的作法是打造出一个对外开放的软件平台，让生态伙伴和用户需要基于这样一个平台展开个性化的研发；但浪潮PS Cloud则必要引进开源技术，一步到位。在浪潮显然，如今开源技术早已沦为全球基础软件中的主流自由选择，无论是行业领头羊还是新创科技公司，都在以开源社区为显然，打造出世界级的产品，进而已完成生态势能的挤满。

“对外开放和开源正在重塑企业管理软件的新格局，也终将转变企业服务市场的未来。”浪潮集团继续执行总裁王兴山回应。不过，浪潮对于开源的解读与传统意义上的开源并不完全相同，对外开放源代码只是手段，并不是目的，浪潮是期望通过PS Cloud平台的打造出，协助客户和伙伴较慢建构研发能力。浪潮集团继续执行总裁王兴山为此，浪潮获取业务组件和可视化的较低代码开发工具，可以减少开发人员的转入门槛，只要非常简单地拖拉扯就能较慢架构系统，已完成个性化的二次开发；同时浪潮制定了适当的标准，对代码展开统一管理和检验，保证研发质量。

这样一来，不管是合作伙伴还是客户，都可以从PS Cloud取得标准的SaaS应用于，还可以相结合开源的PaaS研发平台，建构合乎自身必须的行业解决方案。相比较传统管理软件获取开放平台的方式，浪潮的作法毫无疑问可以更佳地为客户和伙伴展开技术赋能。

不仅如此，浪潮云ERP仍然耕耘行业和高端市场，并在集团管理软件市场倒数16年占有率第一；基于多年引导高端市场，以及对企业管理市场需求的解读和文化底蕴，浪潮云ERP需要符合成长型企业的较慢变化市场需求，并以其前瞻性起着较好的引领起到，这不仅让PS Cloud在打造出标准SaaS应用于上极具优势，也让PS Cloud在建构面向有所不同行业应用于时不具备更为非常丰富的行业累积。而这，正是浪潮通过开源模式面向成长型企业“降维压制”的能力所在。

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今年正逢倍福中国正式成立15周年，从最初PC掌控不被中国用户所拒绝接受到倍福中国业务突破10亿元大关，15年的文化底蕴和磨练，倍福人在中华大地上演译了一个个传奇故事。　　宝剑锋从磨砺出有，梅花香自苦寒来　　15年前，倍福中文名称首次经常出现在中国自动化市场上，它是由梁力强先生（现任Beckhoff中国区继续执行董事、总经理）取名，寓意Double Happiness。这家专心于自动化新技术的德资企业在中国几经15年的发展后，现沦为中国自动化领域举足轻重的公司，不仅因为它30年前就开始提倡PC掌控理念，而且如今基于PC的控制技术已沦为构建工业4.0的最重要承托技术。

　　2001年倍福在北京成立中国区首个代表处。15年前，PC控制技术并不为大家所拒绝接受。在当时，欧洲工程师对 PC Control 的采纳度也只有10-15%,而那时的中国市场这个数字有可能将近5%。

梁力强先生在总结当年的情景时如是说。任何新技术的推展都必须一个拒绝接受过程，关键是对未来技术发展趋势的做到以及对信念的固守，凭着这份执著和热情，倍福中国在梁力强总经理的率领下，希望深耕、锐意进取。

公司与中国机电一体化技术应用于协会密切合作，大力的组织和参与每年的大型现场总线全国巡回演出，大力参与国内各大媒体和行业协会的组织的工业以太网技术交流会，重点推展EtherCAT技术，此外在北京、上海、广州等地长年举行技术培训班，为培育市场做到了不懈的希望。公司的经营策略是为客户获取一个开放式掌控平台，超越黑匣子。

通过技术培训和辅导、研发样板程序或联合开发等形式，使用户不具备自律研发和二次开发能力。倍福的这种理念及合作模式被更加多的用户所拒绝接受。　　另外，在公司发展的有所不同阶段我们主动调整产品战略，从最初推展现场总线I/O模块，发展到为客户获取原始的系统解决方案。

营销渠道上逐步从分销改向传销，目标市场也从项目型逐步改向OEM设备市场，并转入到高端制造业。　　2007年，倍福在上海正式成立独资公司，随后公司转入了一个较慢发展时期。

现上海总部分设国内事业部、国际事业部、能源事业部、市场部、技术支持部、系统应用于部、售后服务部、人事行政部、财务部和物流仓储中心等十多个部门，办事处遍布国内24个大中城市，现有员工235名。公司销售额快速增长，2008年突破一亿元，2009年和2010年销售额倒数翻番，2015年销售额首次突破10亿元，在倍福中国巅峰的发展史上谱曲了新的篇章，PC掌控理念再一在中国开花、结果，倍福也奠定了在中国自动化市场上技术领先的地位。其创意产品和解决方案普遍应用于风力发电、光伏太阳能、金属加工、纸盒机械、消费电子和半导体等众多领域，特别是在在风电行业，倍福基于 PC 的嵌入式系统已沦为国内兆瓦级风力发电机组的主流控制器，市场占有率多达50%。　　近年来倍福中国大大增大对横向行业的投放，发售了一批领先的行业解决方案。

比如，可用作较慢研发大兆瓦级智能风机的TwinCAT Wind软件架构，金属加工领域的激光切割成系统，倍福控制系统在光伏行业PECVD、消费电子领域手机测试设备、烟草行业超高速卷烟机、包装机电控平台上的应用于，这些顺利的应用于很大地提高了国内设备生产企业的智能生产水平，有力反对了国内企业的自主创新能力，延长了我国装备制造业与国际先进设备水平的差距。公司倒数多年被上海市北工业园区颁发优秀企业称号，多次被中国自动化学会选为中国自动化产业十大年度企业，多次取得荣格技术创新奖以及各大媒体年度最佳产品奖和年度最不具影响力OEM项目奖，并被中国工控网选为年度最佳雇主。

　　为了增进科学技术与自动化技术的互相融合，公司大力提倡科技自动化理念，发动并联合创立中国科技自动化联盟，与联盟联合打造出符合中国制造业现状的智慧工厂1.0目标框架，为中国制造业，特别是在是中小企业说明了一条通向智慧工厂的现实路径。2014年10月21日中国国家标准化委员会月批准后EtherCAT为推荐性国家标准（GB/T 31230-2014），此外，EtherCAT已入编工信部于2015年12月29日施行的《国家智能生产标准体系建设指南》，沦为智能生产和工业互联网的一种标准。倍福作为EtherCAT技术的主要推动者，为EtherCAT技术在中国的广泛应用作出了最重要贡献。

　　从PC到云计算，创意引导未来　　2016年是倍福发售基于PC的控制技术30周年，也是TwinCAT软件发售的20周年。在过去的30年间，倍福一直在政治宣传中创意，在创意中引导。大量的革命性创意产品的发售大大为自动化行业带给惊艳：1986年发售首款基于PC的设备控制器；1988年发售基于PC的软PLC/NC（DOS）；1989年发售Lightbus高速光纤现场总线；1995年发售总线端子模块；1996年发售基于Windows操作系统的实时控制软件TwinCAT；2002年发售嵌入式控制器CX1000；2003年发售动态以太网现场总线系统Ether CAT；2005年发售安全性解决方案TwinSAFE；2008年发售公里／小时控制技术XFC；2010年发售多核时代的控制软件TwinCAT 3；2011年发售使用单电缆技术的实时伺服电机AM8000；2012年发售磁悬浮运送系统XTS；2015年发售EtherCAT插拔模块，源源不断的新成果反映了公司强劲的技术研发实力，也在倍福发展历程中竖立了一座座丰碑。

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12月11日，工信部审批2017年电信和互联网行业网络安全试点样板项目，48个项目白鱼划入电信和互联网行业网络安全试点样板的项目，中国电信、中国移动、美亚柏科、网宿科技等旗下多个项目获奖。今年以来愈演愈烈的勒索病毒威胁到高校、医院、政府、加油站等最重要部门，严重威胁到百姓的生命财产安全性，充份暴露出网络安全维护严重不足的极大潜在威胁。目前我国网络安全投放严重不足整体IT投放的1%，比起发达国家10%的平均水平，另有相当大差距和提高空间。6月1日开始实行的《网络安全法》从法律层面对网络安全建设和投放明确提出了拒绝，信息安全市场需求从个体不道德变为了自上而下引领的刚性市场需求，《网络安全法》拒绝政府部门增大投放，强化关键信息基础设施的运营安全性。

随着物联网大趋势的前进，信息安全市场需求将从传统的避免数据泄漏和网络侵略升级到维护人身安全等，信息安全行业市场需求将持续升级。

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随着新一轮科技革命与产业变革孕育出蓬勃发展，智能生产正在沦为全球制造业变革的最重要方向和竞相争夺战的制高点。主要制造业国家争相实施推展智能生产的涉及战略及政策，守住新一轮产业发展的高地。先进设备制造业全媒体扎根制造业的领域，服务产业发展，将发售“2017年智能生产世界巡礼”系列文章，为您辨别、总结主要智能生产国家及地区在2017年的根本性事项。今天讲解的是韩国。

机器人与人工智能文武双全，“机器人税”或将税2017年1月，韩国机器人制造商“韩泰未来技术”对其研发的巨型载人双足机器人“Method-2”展开了可行性测试。“Method-2”目的前往人类无法在无防水措施的条件下转入的极端危险性区域，并更进一步已完成任务。该机器人低13英尺，轻逾1.5吨，可粗壮行驶，胸前另设一间可容纳一人的驾驶舱，两支金属机械臂和手指可仿真驾驶员的动作。

这是全球首个载人双足机器人，2月，韩国信息通信技术部门宣告，将利用人工智能技术帮助翻译成朝鲜王朝的最重要历史文献记录，未来将会将翻译成时间延长27年。韩国科技、信息通信技术和未来规划部，以及韩国国家信息社会局称之为，人工智能技术将加快《承政院日记》的翻译成。

这项著作的翻译成工作就是指1994年开始的，原预计2062年竣工，现在有了人工智能的协助，时间将延长27年，未来将会在2035年已完成。8月，韩国政府宣告打算改动之前的税法，增加给机器人厂商的税收优惠，这项新税法今年年底或将通过。据报，这项税法不是必要向机器人厂商征收，而是更进一步减少对机器人的税收优惠。

韩国政府期望通过此举来填补人类工作岗位被替代后导致的个人所得税收益损失，同时也能在失业率大幅度上升之前累积更好的社会福利资金。为发展自动驾驶技术而修建一座“城市”5月，为了反对自动驾驶汽车技术的研发，韩国政府宣告计划在今年下半年开办K城(K-City)。这座“城市”占地面积大约36万平方米，将配有公交车道、高速公路、停车场以及其他自动驾驶汽车所需的交通区域。

K城能为自动驾驶汽车的研发团队获取现实城市无法获取的一样东西——重复性。韩国政府指出，通过这样一个高效率区域，研发自动驾驶汽车技术的汽车制造商和供应商将不会获得更加多协助。该城市也将教化城市规划与保险业。从临床到手术，智能生产技术在医疗领域成就丰厚6月，韩国浦项科技大学的科学家在《Biofabrication》上的一篇论文中讲解了他们研发的一种高效、低成本的方法来3D打印机可用作修缮手术的人体皮肤。

这种新方法比其他方法低廉50倍，必须的基础材料较少10倍。8月，韩国科学技术院公布一款新型传感器，利用外壳蛋白质的纳米催化剂来分辨个别疾病的生物标志，可作为辨别人体否不存在疾病的标准之一。这款新的装置享有16个传感器，每一个都可探测多种身体健康参数特征的类似化学物质。9月，韩国浦项科技大学又与釜山国立大学研制了一种新型的混合生物油墨，可用作创立对各种基于血液循环的条件的化疗至关重要的3D打印机结构。

这些生物油墨被顺利用作增进的组织功能和细胞活性。总体而言，2017年韩国在智能生产产业的主攻方向集中于在机器人、人工智能、自动驾驶和3D打印机四大领域，而机器人领域的成就最为引人注目。

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民营经济更为繁盛、制造业産业集群已是规模的福建泉州市，以智能生产专项行动为最重要抓手，大力推展机器换人，引领近1000家传统制造业企业和劳动密集型企业应用数控技术和産五品。　　福建泉州实行千家企业机器换人的动力来自哪里？机器换人给泉州制造业带给怎样的转变？机器换人以後，制造业企业的用工问题能获得显然解决问题吗？近日记者回到福建泉州展开调研专访。

　　招工难倒逼机器换人　　在坐落于福建泉州市石狮坑东开发区的华飞工业园，华飞服饰有限公司制衣车间门口服装数字化较慢生产工程的牌子十分显眼。　　华飞服饰有限公司副董事长尤良亚告诉他记者，华飞服饰生子産车间的每一个环节都已构建电脑自动化掌控，公司因此沦为较慢生产国家工程研究中心的样板基地之一。　　走出车间，记者看见，自动裁剪机、自动纳布机排序井然有序，有所不同环节的生子産流程相结合自动化的吊装系统相互连接，每一道工序已完成以後，半成品必要通过吊装系统光阴到下一个环节。　　2015年，我们投放近700万元订购这些自动化设备，大大提高了整个生子産车间的自动化水平。

尤良亚説，对于民营企业而言，700万元并不是小数目。不过，总的看来，这笔投放还是十分昂贵。　　在服装行业摸爬滚打20多年的尤良亚告诉他记者，最近几年，企业显著深感用工压力增大。

一方面，工人工资在大大下跌，现在工人的工资水平比10年前上涨了一倍；另一方面，因为用工荒，工人对资方的拒绝更加低，企业要给工人获取免费的宿舍、有补贴的食堂，还要常常做一些年轻人讨厌参予的文体活动，否则很难觅人。　　如果不展开自动化改建，增加用工人数，企业以後面对的用工压力还不会更大。

尤良亚説，企业要在未来的市场竞争中做到大规模，早已不有可能再行靠过去的人海战术，而必需大大提升劳动生子産效率。

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